歴史的な建物のプレハブのドアや窓の製作は、通常、予備設計と寸法測定から始まります。{0}}まず、建物のファサード、開口部の寸法、伝統的なスタイルに基づいて詳細なデザインが作成され、フレーム、サッシ、格子、装飾要素の具体的な寸法と接続方法が確立されます。設計プロセス全体を通じて、完成したドアや窓が建物全体のスタイルと調和するよう、歴史的建築のオリジナルのプロポーションと装飾的特徴が慎重に考慮されます。同時に、プレハブ要件を満たすために、ユニットは独立して製造および設置できるコンポーネントに分割され、その後の生産と現場での組み立てに備えます。-
設計が完了すると、コンポーネントの製造段階が始まります。木製のドアや窓は通常、材料の選択、レイアウトのマーキング、切断、ほぞ穴加工、ほぞ穴加工、彫刻、研磨などのプロセスを経て、各コンポーネントが設計仕様に合わせて作成されます。格子や装飾彫刻などの複雑な要素は、パターンや寸法の精度を確保するために、設計図に基づいた精密な機械加工が必要です。これらのプレハブユニットの製造中に機械加工の精度を高めるために最新の CNC 機器が使用される場合がありますが、表面仕上げや細部の仕上げには伝統的な職人技が依然として採用されています。製造後、部品間のフィット感や接続を確認するために試組立が行われます。
品質検査の後、コンポーネントは最終組み立てと表面処理を受けます。 -フレーム、サッシ、格子構造を含む-部品は、識別番号と取り付け順序に従って結合され、ほぞ穴-やほぞ接合、ハードウェア コネクタ、またはその他の固定方法によって完全なユニットを形成します。-組み立て後、ユニットは建築設計要件に従って研磨、下塗り、染色、上塗りが行われ、伝統的な建築スタイルを補完する色と質感が得られます。{6}}最後に、完成したドアと窓は建設現場に運ばれ、準備された開口部内で位置決め、固定、調整が行われます。従来の現場での製造と比較して、この方法では作業の大部分を現場外で完了できるため、現場での建設時間が短縮され、コンポーネントの一貫した品質管理が容易になります。{10}{11}}